石料厂布袋除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小，除尘速率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环重新使用。
石料厂布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，或在斗快布满灰尘，溢入袋室，迫使石料厂布袋除尘器停止工作。检查固定除尘滤袋零件松动，袋张力是合适的。支架是光滑，以防止磨损的包。高温收缩高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。
概述石料厂布袋除尘器日常检查流程：
1、检查控制阀，脉冲阀的动作。脉冲阀橡胶膜片失效是一种常见故障，它直接影响除尘效果，如及时排除故障，如内部的杂质，水分，应进行清洗，膜的损坏要及时较换。
2、机械部件根据润滑油的规定，发现时间的异常现象。储气罐、气体三在气水分离器的主体应该是一个类的污水，而气水分离器清洗后应每个月，油雾器应定期检查润滑油情况，及时加油。
3、定时式清灰控制器应定期测量，清洗周期的使用是正确的，否则应进行调整，唱恒压装置，应定期检查压力开关，压力口是否堵塞，并及时清理。
4、如果密封老化或损坏的井盖上的维修，应及时较换。定期检查气路系统、排灰系统，发现异常应及时排除。定期确定的工艺参数，如温度、浓度、烟气等。打开压缩空气储气罐，打开控制电源，启动排灰装置。
5、如果在系统中还有其他设备，应启动下游设备。关机，不必切断压缩空气供应，特别是在风机工作时，阀门需要提供增强的压缩空气要阀门处于开启状态。
6、停止的过程系统，保持除尘器和排风机继续工作一段时间，里面的设备除去水分和灰尘，我们需要注意在除尘器停止工作时，需要反复对石料厂布袋除尘器进行清洗操作（手动清洗）将摆脱尘袋为了防止水分和糊袋的效果。
石料厂布袋除尘器，是一种处理风量大、清灰效果好，除尘速率高，运行，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高，提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）。
