小型单机布袋除尘器的除尘速率主要取决于除尘袋的粉尘层厚度。一般来说，滤料密实，粉尘层厚，速率高，但相应的处量降低，即过滤风速低。如何在提高过滤风速的同时除尘器的速率和压力损失是稳定的，这是一个有待进一步的问题。过滤风速的提高取决于滤料的清洗方法和性能。早期使用小型单机布袋除尘器和布袋除尘室，没有除尘装置，过滤风速低，即处容量低。采用人工方法去除滤袋上的灰尘，提高了风速。又发展成小型单机布袋除尘器，间歇间歇振动，过滤风速显着提高。然而，为了从腔室中除去气体，滤袋的清洗方法是顺序进行的，除尘器没有充分发挥其作用。近年来，研制了小型单机布袋除尘器，如矿山脉冲除尘器，配有的清灰装置。这种除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理过的气体。
近年来尤其是这两年由于我国对环境质量要求日趋严格，为了满足严格的排放标准，解决微细粉尘（微粒）的控制和高比电阻粉尘的除尘问题，人们对除尘的理论和技术也在持续进行，一些性能较趋完善的小型单机布袋除尘器不断投入应用，小型单机布袋除尘器很大发展。概括起来包括小型单机布袋除尘器结构类型的改进；小型单机布袋除尘器供电方式的改进；与其他除尘机理联合，即将电的作用加到其他除尘器中，以提高其速率或降低阻力。
小型单机布袋除尘器有哪些不同的形式？
1、很高压脉冲除尘器：我国在目前的脉冲电除尘技术的基础上，又进一步将的很高压宽间距电除尘技术与之结合，出很高压脉冲电除尘器，地解决了沸腾炉除尘的难题。
2、与其他除尘器的组合在同一除尘器中利用互相推动的不同机理是提器性能的措施，几乎在各种除尘器中都可以用静电，所的效果不全部相同。联合效果较好的除尘器有用静电的袋式除尘器、用静电的颗粒层除尘器、用静电的湿式除尘器和干湿联合小型单机布袋除尘器。
3、晶体管高压除尘：这类除尘器以简单的电路结构，代替了复杂的火花自动跟踪和装置，地了火花放电的持续发生。由于晶体管高压除尘器除尘速率高、结构简单、投资省、耗电低，已应用于水泥、冶金、化肥、塑料、陶瓷等行业。
4、很高压宽间距：与传统的小型单机布袋除尘器结构相似，这种除尘器只是将板间距加宽到400-1000mm，电压提高到80-200kV以上（即所谓的很高电压）。很高压宽间距电除尘器已经在水泥、电站、烧结机等工业中应用，常用的间距为400-600mm，相应的电压为80-120kV。
5、横向板：试验表明比常规小型单机布袋除尘器的除尘速率高。横向板也可以与常规小型单机布袋除尘器联合使用，即在每个电场常规小型单机布袋除尘器的板之后，加设1-2排横向电。
小型单机布袋除尘器在对每个过滤室进行脉冲清灰喷吹前，通过离线阀起先关闭布袋除尘器设备的这个袋室，使该滤室在没有烟气过滤情况下进行清灰，因此离线清灰效果较全部，且能在线检修，缺点是增加离线机构、造价高、清灰时对系统烟气波动有影响等。如何选择在线或离线清灰，应视除尘工艺及用户条件等诸多方面进行综合考虑，对于小型且入口粉尘浓度低的除尘器，一般采用在线清灰，反之采用离线。对于大型除尘器一般设计为离线结构并具有离线、在线两种可以切换的清灰功能，当工况条件允许不离线清灰时，可切换为在线清灰，但无论在线或离线清灰。均不影响除尘器运转。
